Filter rezervoar je uređaj na -pogon ili gravitacijom- uređaj koji uklanja nečistoće i pročišćava tekućine (vodu, ulje, tečne lijekove, itd.) na osnovu fizičkog presretanja, adsorpcije ili mehanizama biohemijske reakcije. Široko se koristi u raznim oblastima kao što su industrijska proizvodnja, komunalna zaštita životne sredine, ekstrakcija energije, prehrambena i farmaceutska industrija. Njegova osnovna funkcija je presretanje suspendiranih čvrstih tvari, koloida, čestica nečistoća i nekih topivih zagađivača u tekućinama kroz ugrađene-filterske medije ili komponente filtera, osiguravajući stabilnost naknadnih proizvodnih procesa, usklađenost kvaliteta proizvoda ili usklađenost ispuštanja otpadnih voda.

Pregled osnovnog principa

Osnovni principi rada filter rezervoara mogu se posebno podijeliti u tri kategorije:
1. Princip površinske filtracije
Kroz mikroporoznu strukturu na površini filterskog materijala, čestice nečistoće veće od veličine pora u tekućini se direktno presreću. Nakon formiranja sloja filterskog kolača, učinak filtracije je dodatno pojačan. Obično se koristi u mrežasti-tipu, sinterovanom-tipu i pločastim-i-okvirima filter rezervoarima. Na primjer, sinterirani filteri su napravljeni od bronzanih čestica ili nehrđajućeg čelika 316L sinteriranjem, oslanjajući se na površinske mikropore kako bi se postigla precizna filtracija s tačnošću od 1μm-0,2μm, pogodna za visoke-temperature i radne uslove visokog pritiska.

2. Princip dubinske filtracije
Filterski medij formira više-slojnu trodimenzionalnu-strukturu pora. Kada tečnost prodre u sloj filterskog medija, nečistoće postepeno presreću pore na različitim dubinama. Istovremeno, koloidi i neki rastvorljivi zagađivači uklanjaju se adsorpcionom silom na površini filterskog medija. Tipični predstavnici su rezervoari za filter od kvarcnog peska, rezervoari za filtere sa aktivnim ugljem i rezervoari za filter sa kugličnim vlaknima. Među njima, višeslojni filterski medij (antracit + kvarcni pijesak + granat) značajno poboljšava kapacitet zagađenja i ciklus filtracije kroz raspodjelu pora "gornje grube i donje fine".

3. Princip automatskog povratnog pranja
Da bi se zadovoljila potražnja za kontinuiranim radom, oprema integriše hidraulički automatski ili inteligentni kontrolni sistem povratnog pranja. Gravitacioni-cisterni filteri bez ventila oslanjaju se na efekat sifonske glave. Kada otpor sloja filtera dostigne postavljenu vrijednost, automatski se pokreće povratno ispiranje odozgo-nadolje bez dodatne opreme za napajanje; inteligentni-spremnici filtera koji se samo čiste povezuju PLC kontrolni sistem preko senzora diferencijalnog pritiska kako bi pokrenuli povratno pranje pod visokim-pritiskom ili čišćenje četkom, ostvarujući neprekidno-održavanje i značajno smanjujući troškove rada.

Uvod u proizvod

Rezervoari filtera se mogu podeliti u više serija prema vrsti filterskog medija, strukturnom obliku, materijalu i stepenu automatizacije. Osnovni proizvodi i karakteristike su kako slijedi:
1. Klasifikacija prema vrsti medija filtera

Rezervoar za filter od kvarcnog pijeska: Sa kvarcnim pijeskom kao osnovnim filterskim medijem, fokusira se na pre-grubu filtraciju prije faze, presretanje velikih-nečistoća kao što su sediment, hrđa i koloidne čestice, smanjujući zamućenost tekućine. Pogodan za prethodnu obradu sistema ultrafiltracije i reverzne osmoze, materijal može biti ugljični čelik, nehrđajući čelik ili FRP (plastika ojačana staklenim vlaknima), sa odličnom otpornošću na kiseline i lužine i niskim troškovima održavanja.
Rezervoar za filter sa aktivnim ugljem: Usvajanje granuliranog aktivnog uglja ili kolonastog aktivnog ugljena, uklanja zaostali hlor, mirise, hrom i neke teške metale i rastvorljive organske supstance oslanjajući se na snažnu adsorpciju. Zadovoljava potrebe dekolorizacije hrane i pića, pripreme farmaceutske čiste vode i obrade otpadnih voda galvanizacijom, sa visokom efikasnošću uklanjanja zaostalog hlora i podrškom za automatsko ispiranje.
Multi-Media Filter Tank: Kompozitni višeslojni filteri kao što su antracit, kvarcni pijesak i granat formiraju gradijentnu filtracijsku strukturu, sa jakim kapacitetom zagađenja i preciznošću filtracije do ispod 5 μm. Pogodan za napredni tretman industrijske cirkulacione vode i predtretman komunalne vode, radni ciklus je produžen za više od 30% u poređenju sa pojedinačnim rezervoarima filter medija.

2. Karakteristike osnovnog materijala
Materijali rezervoara se biraju prema korozivnosti radnih uslova i temperaturnim zahtevima: nerđajući čelik 304/316L je pogodan za hranu i farmaceutske proizvode i visokotemperaturne fluide (304 nerđajući čelik manji ili jednak 450 stepeni); Hastelloy i legura titanijuma se koriste za jaku koroziju i ultra{5}}radne uslove (kao što je filtriranje geotermalne bunarske vode, izdržavanje 150 stepeni); FRP i ojačani polipropilen su pogodni za komunalnu zaštitu životne sredine i obične industrijske otpadne vode, niske cene i otpornost na kiseline i alkalije.

Tabela odabira

Izbor se uglavnom fokusira na kvalitet vode koja utiče, ciljeve tretmana, parametre protoka i uslove rada. Slijedi uobičajena usporedna tablica odabira spremnika filtera, koja pokriva osnovne parametre i odgovarajuće scenarije:

Tip rezervoara filtera	Preciznost filtracije	Dizajnirana stopa filtriranja	Pogodan srednji	Materijal jezgre	Scenariji aplikacija	Ključne tačke odabira
Rezervoar za filter od kvarcnog pijeska	1-100μm	10-15m/h	Sirova voda, cirkulirajuća voda, otpadne vode	Ugljični čelik, nehrđajući čelik, FRP	Predtretman komunalne vode, filtracija bazena, pred{0}}faza reverzne osmoze	Uticajna koncentracija SS, zahtjevi za zamućenost efluenta
Rezervoar filtera sa aktivnim ugljem	5-50μm	8-12m/h	Voda za piće, prehrambene i farmaceutske tečnosti, galvanizovane otpadne vode	Nerđajući čelik, FRP	Dekolorizacija i dezodoracija, uklanjanje zaostalog hlora, adsorpcija teških metala	Koncentracija COD, sadržaj zaostalog hlora, kapacitet adsorpcije
Pritisak-Tip Multi-Media Tank	1-5μm	10-20m/h (vrh)	Industrijska cirkulirajuća voda, otpadne vode visoke{0}}zamućenosti	304/316L nerđajući čelik, ugljenični čelik sa antikorozijom	Hemijski tretman otpadnih voda, ponovna upotreba rudničkog rukavca	Maksimalni protok, dozvoljeni gubitak glave (2-5m)
Inteligentni{0}}rezervoar za samočišćenje	5-100μm	10-15m/h	Rashladna cirkulacijska voda, hidraulično ulje, morska voda	316L nerđajući čelik, legura titanijuma	Čelični sistem hlađenja, tretman balastnih voda za LNG brodove	Stepen automatizacije, nivo otpornosti na temperaturu i pritisak
Gravitacioni{0}}Tip rezervoara bez ventila	5-20μm	8-12m/h	Voda iz slavine, gradski vodovod, cirkulacijsko filtriranje vode	Ugljični čelik sa anti-korozijom, FRP	Mala i srednja{0}}postrojenja za vodu, ekološki park tretman kišnice	Kontrola gubitka glave, zapremina vode za povratno ispiranje

Scenariji aplikacija

Filter rezervoari pokrivaju više polja kao što su industrija, opštinska uprava, energetika, hrana i farmaceutska industrija.

Karakteristike i prednosti proizvoda

1. Osnovne karakteristike proizvoda

Široka prilagodljivost

Filterski mediji, materijali i stepen automatizacije mogu se prilagoditi radnim uslovima, pokrivajući sve potrebe grube filtracije, precizne filtracije i naprednog pročišćavanja, pogodnih za ekstremne radne uslove kao što su visoka temperatura, visoki pritisak i jaka korozija.

Stabilan rad

Dizajn zatvorene strukture sa odličnim hidrauličkim karakteristikama i ravnomernom distribucijom vode. Cisterne bez ventila tipa gravitacije-ostvaruju potpuno automatski rad, a inteligentni tipovi podržavaju daljinsko praćenje sa niskom stopom kvarova.

Praktično održavanje

Podržava automatsko povratno ispiranje, nema potrebe za čestim gašenjem i zamjenom filterskog medija. Filterski medij ima dug vijek trajanja (kvarcni pijesak: 1-2 godine; aktivni ugalj: 6-12 mjeseci), uz niske troškove održavanja.

Visoka efikasnost i ušteda energije

Visoka brzina filtracije i jak kapacitet zagađivanja. Potrošnja vode za povratno ispiranje inteligentne opreme je samo 1/5 u odnosu na tradicionalne pješčane filtere, čime se štedi više od 200.000 tona vode godišnje i smanjuje potrošnja energije.

2. Praktični efekti primjene

Efekat prečišćavanja kvaliteta vode

Brzina uklanjanja suspendovanih čvrstih materija (SS) može da dostigne 90%-99,5%, zamućenost je smanjena sa 15NTU na ispod 3NTU, a SDI (indeks gustine mulja) se kontroliše ispod 5, ispunjavajući zahteve za predtretman membranskih sistema.

Efekat zaštite opreme

Smanjuje začepljenje i koroziju naknadne opreme (izmjenjivači topline, pumpe, membranski moduli), smanjuje stopu kvara ventila za 80% i produžava vijek trajanja opreme za 2-3 puta.

Efekat kontrole troškova

Smanjuje troškove održavanja radne snage, troškove zamjene filterskog medija i troškove tretmana otpadnih voda. Nakon primene u hemijskom postrojenju, godišnji trošak održavanja se smanjuje za 300.000 juana; stanica za tretman procjedne vode na deponiji generiše godišnji prihod od 500.000 juana obnavljanjem kristala.

Efekat poboljšanja kvaliteta proizvodnje

Osigurava čistoću proizvoda veću ili jednaku 99,99% u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, povećava prinos čipova za 15% u elektronskoj industriji i poboljšava izlaz iz jedne bušotine za 12% u naftnim i plinskim poljima, postižući dvostruke ciljeve poboljšanja kvaliteta i povećanja efikasnosti.

Popularni tagovi: filter rezervoar, Kina filter rezervoara proizvođači, dobavljači, fabrika, Filter rezervoar sa aktivnim ugljem, Filter rezervoar, Višemedijski filter rezervoar, Filter rezervoar za kvarcni pijesak