Zaštitne rukavice Rješenje za pročišćavanje otpadnih voda
Zaštitne rukavice, kao važna komponenta lične zaštitne opreme (LZO), imaju široku primjenu u raznim industrijama kao što su zdravstvo, industrija, građevinarstvo i hrana. Posljednjih godina, sa strožim propisima o zdravlju i sigurnosti na radu, povećanom javnom zdravstvenom svijesti i ubrzanim razvojem infrastrukture na tržištima u razvoju, globalna potražnja za visoko{1}}kvalitetnim sigurnosnim rukavicama stalno raste.
Globalno tržište zaštitnih rukavica stalno raste, s veličinom tržišta od 11,8 milijardi američkih dolara u 2023., a očekuje se da će nastaviti rasti u narednim godinama, dostižući tržišnu veličinu od 25,33 milijarde američkih dolara do 2029. godine.
I. Pregled korisnika za tretman otpadnih voda zaštitnih rukavica
Preduzeća za proizvodnju zaštitnih rukavica su jedna od ključnih grupa kupaca za usluge tretmana industrijskih otpadnih voda. Otpadna voda iz zaštitnih rukavica ima velike poteškoće u tretmanu i zahtjevima za ponovnu upotrebu zbog prisustva proteina lateksa, sulfida i organskih rastvarača. Tokom procesa proizvodnje zaštitnih rukavica (posebno u procesu impregnacije gume) stvara se velika količina složenih industrijskih otpadnih voda, uglavnom iz faza impregnacije lateksom, sumporizacije i čišćenja. Ako ova otpadna voda nije pravilno tretirana i direktno ispuštena, ona ne samo da krši propise o zaštiti životne sredine, već može imati i značajan uticaj na ekološku sredinu. Stoga, pružatelji tehničkih usluga s usklađenim sposobnostima liječenja postaju ključni partneri u transformaciji i nadogradnji ove industrije.
Slike proizvedenih zaštitnih rukavica
II. Pročišćavanje otpadnih voda za rukavice za zaštitu rada
Izvor otpadnih voda
Zaštitne rukavice (kao što su lateks, nitril, itd.) prolaze kroz više koraka tokom proizvodnje, uključujući potapanje u ljepilo, sušenje, vađenje iz kalupa i oblikovanje. Tokom ovog procesa, nekoliko faza stvara organsku otpadnu vodu visoke{2}}koncentracije, posebno tokom faza pranja vodom i degumiranja. Ovi tokovi otpadnih voda sadrže veliku količinu organske materije, suspendovanih čvrstih materija i ostataka hemijskih aditiva.
Detalji izvora otpadnih voda
1. Voda za čišćenje opreme: Koristi se za ispiranje kalupa i opreme proizvodne linije za uklanjanje zaostalog lateksa ili agenasa za očvršćavanje.
2. Pranje vodom nakon vađenja rukavica: Rukavice se moraju oprati vodom nakon uklanjanja iz kalupa da bi se očistile supstance (kao što je kalcijum hlorid) pričvršćene za površinu i neizreagovani proteini lateksa.
3. Odvodnjavanje i ispiranje otpadnih voda: Tokom faza niskotemperaturnog oblikovanja i srednje{2}}sušenja, vrši se tretman odvodnjavanja, a otpadna voda koja sadrži gel i površinski aktivne tvari se ispušta u ovoj fazi.
4. Koncentrovana voda iz pripreme čiste vode: Neki projekti koriste čistu vodu tokom mešanja ili čišćenja, a otpadna voda nastala tokom procesa pripreme spada u čistu drenažu i obično se ispušta odvojeno.
5. Podzemna voda za ispiranje: mješovita otpadna voda nastala prilikom čišćenja poda radionice, koja može sadržavati mrlje od ulja, prašinu i druge zagađivače.
DMF je rastvarač koji se obično koristi u sintetičkoj koži ili specijalnim procesima impregnacije. Iako ga ne koriste sve fabrike rukavica za zaštitu rada, on je prisutan u nekim vrhunskim-proizvodima.
Poređenje slika koje prikazuju zagađenu vodu i slika koje prikazuju tretiranu vodu
III. Tok procesa za tretman otpada zaštitnih rukavica
Laboratorijske zaštitne rukavice (kao što su lateks, nitril i gumeni materijali) će stvoriti veliku količinu organske otpadne vode visoke{0}}koncentracije tokom procesa kao što je umakanje u ljepilo, pranje i sušenje. Glavni zagađivači uključuju:
Visoka hemijska potreba za kiseonikom (COD): 2000–5000 mg/L
Visok nivo amonijačnog azota, suspendovane čvrste supstance (SS)
Proteini iz lateksa, sulfidi, organski rastvarači, DMF (dimetilformamid) i druge komponente koje se teško{0}}razgrađuju-.
Ako se ne tretira pravilno, to će dovesti do eutrofikacije vodnog tijela, zagađenja tla i suočiti se s rizikom od ekoloških kazni.
Stoga je potrebno izgraditi sistematski i prilagođeni proces tretmana otpadnih voda, uzimajući u obzir i efikasnost tretmana i operativne troškove.
Osnovni proces liječenja (podijeljen po fazama)
1. Pre-faza obrade: Uklonite nečistoće i smanjite opterećenje
Cilj ove faze je uklanjanje velikih čestica suspendovanih čvrstih materija, koloida i nekih organskih supstanci, smanjujući opterećenje naknadnog biohemijskog sistema.
Rešetkasta filtracija: presresti fragmente rukavica, vlakna itd., velike čestice nečistoća.
Homogenizacija rezervoara za izjednačavanje: Uravnotežite kvalitet i količinu vode kako biste sprečili udarno opterećenje.
Vazdušna flotacija/hemijska koagulacija:
Koristite uređaj za flotaciju sa ravnim-otopljenim zrakom ili hemijsku koagulaciju (kao što je polialuminij hlorid PAC) da uklonite ulja, gelove i suspendirane čvrste tvari.
Može ukloniti 80% ili više SS i nešto COD-a.
2. Faza biohemijskog tretmana: jezgro mikrobne degradacije
Podijeljen je u dvije pod-faze: anaerobni i aerobni, kako bi se postigla efikasna razgradnja organske tvari.
Anaerobni tretman: razgrađuje organsku materiju visoke-koncentracije, poboljšava biorazgradljivost; obično se koriste UASB, IC anaerobni rezervoari; Stopa uklanjanja COD može doseći 60%-80%; generiraju biogas za obnavljanje energije, anaerobni dio se često koristi za tretman otpadnih voda s COD > 3000 mg/L, što može značajno smanjiti potrošnju energije i smanjiti proizvodnju mulja.
Aerobni tretman: razgradnja COD, amonijačni dušik, potpuna reakcija nitrifikacije; obično se koriste kontaktni rezervoari za oksidaciju, CASS, SBR, MBR membranski bioreaktori; dodatno ukloniti COD, amonijačni dušik, osigurati stabilan efluent.
3. Faza dubokog tretmana: Osigurajte da efluent ispunjava standarde
Izvršite finu obradu biohemijskog efluenta kako biste osigurali usklađenost sa "Integriranim standardom za ispuštanje otpadnih voda" (GB8978-1996) ili lokalnim standardima.
Multi-filtracija medija: pješčana filtracija, adsorpcija aktivnog uglja, za uklanjanje ostataka boje i tragova organskih supstanci.
4. Tehnologija membranskog odvajanja:
MBR (membranski bioreaktor): integriše biološku degradaciju i membransku filtraciju, sa čistim efluentom.
Ultrafiltracija (UF) + reverzna osmoza (RO): koristi se za ponovnu upotrebu regenerisane vode, sa stopom desalinizacije od preko 95%.
Tretman dezinfekcije: ultraljubičasta ili sterilizacija natrijum hipohloritom, pogodna za ponovnu upotrebu za ispiranje ili ozelenjavanje.
5. Strategije odgovora na posebne situacije
DMF-sadrže otpadne vode: rekuperacija destilacijom + pred-tretman membranskom separacijom prije ulaska u glavni sistem
Otpadne vode s visokim sadržajem sulfata/nitrata: poboljšani pred{0}}tretman + posebne kultivirane bakterije za razgradnju
Otpadna voda visoke koncentracije soli: kristalizacija isparavanjem MVR + odvajanje čvrste-tečnosti
Napomena: Neka preduzeća koriste "ultrafiltraciju + reverznu osmozu" kako bi postigla stopu ponovne upotrebe iskorišćene vode od 70%, što značajno smanjuje pritisak vode.
Industrijska otpadna voda → Bar Screen → Equalization Tank → DAF / Koagulacija → Anaerobni biotretman → Aerobni biotretman → Napredni tretman → Pražnjenje do standarda
Može biti opremljen dijagramom toka tretmana otpadnih voda
IV. Specifične studije slučaja o tretmanu otpada od rukavica za zaštitu na radu
Starway Security Technology Co., Ltd. Projekt tretmana otpadnih voda i iskorištenja obnovljene vode
I. Naziv projekta: Starway Security Technology Co., Ltd. Projekt tretmana otpadnih voda i obnovljene vode
II. Informacije o projektu:pH 6-9, COD manji ili jednak 400 mg/L, zapremina vode 15.000 m³/d.
III. Informacije o procesu:Otpadne vode iz rukavica za jednokratnu upotrebu odvode se radioničkim kanalima do kanalizacione stanice. Prvo se hladi rashladnim tornjem, zatim se u regulacionom rezervoaru balansiraju kvalitet i zapremina vode, a zatim se podiže u mašinu za koagulaciju i flotaciju vazduha kako bi se flotacijom uklonile koloidne supstance iz vode. Efluent zatim ulazi u naknadni aerobni biohemijski sistem. Zbog visokog sadržaja ukupnog azota u sirovoj vodi, aerobni sistem usvaja dvostepeni A/O proces denitrifikacije kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje ukupnog azota i ispunili standardi za ispuštanje; istovremeno se organska tvar u vodi razgrađuje i adsorbira aktivnim muljem; efluent zatim ulazi u MBR membranski bioreaktor, gdje se suspendirane krute tvari u vodi zadržavaju kroz membranski bioreaktor, zamjenjujući tradicionalni sekundarni taložnik, postižući odvajanje mulja i hidrauličko vrijeme zadržavanja, omogućavajući zadržavanje veće koncentracije mulja uz istovremeno zadržavanje veće koncentracije mulja uz značajno smanjenje kvalitete taložnog spremnika i očuvanja kvalitete tla u rezervoaru, en da efluent ispunjava uslove za ulazak u sistem rekultiviranih voda.
Proces sistema ponovne upotrebe regenerisane vode usvaja multi-filter medija + RO membranu reverzne osmoze, koja uklanja tragove zamućenih supstanci i jona neorganske soli u vodi kako bi se ispunili zahtjevi proizvodnog procesa.
Hengdeli Gloves Co., Ltd. Ručna rukavica Projekt stanice za tretman otpadnih voda
I. Pregled projekta:
Naziv projekta: Ručna rukavica Projekt izgradnje stanice za prečišćavanje otpadnih voda Shandong Hengdeli Hand Glove Co., Ltd.
Proces tretmana: DMF sistem za prethodnu obradu + nitrilne rukavice pred- sistem za predtretman + sistem biohemijskog tretmana + sistem za tretman otpadnih voda u nizu procesa
Nivo tretmana: Kvalitet tretirane vode dostiže stepen A1
II. Opasnosti otpadnih voda iz rukavica:
Proces proizvodnje rukavica je složen, a otpadne vode koje se stvaraju su velike zapremine, sa relativno složenim komponentama zagađivača. Potrebno je provesti segmentirani tretman otpadnih voda, kao što je pred-prečišćavanje, podešavanje pH, PAC/PAM flokulacija, itd. Međutim, anaerobni, anoksični i aerobni stadijum otpadne vode nitrilnih rukavica ima nisku efikasnost i teško je ispuniti standarde.
III. Uvod u projekat:
Otpadne vode Hengdeli Hand Glove stanice za tretman otpadnih voda uglavnom potiču od proizvodnje PU rukavica i rukavica od lateksa, kao i otpadnog kondenzata od destilacije DMF-a koji nastaje od strane novoinstaliranog uređaja za ponovnu upotrebu destilacije DMF-a u preduzeću. Projektovana ukupna zapremina vode je 300 m³/d. Otpadne vode moraju nakon tretmana zadovoljiti standarde gradskih kanalizacionih cijevi i biti usklađene sa "Standardima kvaliteta vode za ispuštanje u gradske kanalizacione cijevi".
IV. Objašnjenje procesa obrade okoliša u Guangbou:
Nakon razmatranja količine vode i kvaliteta kompanije, konačni usvojeni proces tretmana je niz procesa uključujući DMF sistem pred-sistema za predtretman + nitrilne rukavice pred-sistem za predtretman + sistem biohemijskog tretmana + sistem za prečišćavanje otpadnih voda. Konačno, efluent ispunjava standarde. S ciljem sveobuhvatnog razmatranja potreba kupaca, Jinan Guangbo Environmental je kompaniji pružio tehnologiju obrade koja je jednostavna kao i proces, laka za rukovanje i upravljanje, sigurna i pouzdana, jednostavna za rukovanje i prilagođavanje, te ima veliku fleksibilnost. Kupac je jednoglasno priznao.
