Rješenje za kontrolu mirisa u postrojenju za prečišćavanje otpadnih voda
Veličina globalnog tržišta za kontrolu mirisa u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda dostigla je 6,486 milijardi juana u 2023. i očekuje se da će rasti po zajedničkoj godišnjoj stopi rasta od 6,40% do 2029. godine, dostižući 10,179 milijardi juana.
I. Pregled kontrole mirisa u postrojenjima za tretman otpadnih voda
Sa strožim ekološkim propisima i sve većim očekivanjima javnosti u pogledu kvaliteta životne sredine, pitanje neprijatnih mirisa tokom procesa prečišćavanja otpadnih voda dobija sve veću pažnju. Mirisi u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda uglavnom potiču od štetnih gasova kao što su sumporovodik i amonijak, koji ne samo da utiču na živote obližnjih stanovnika, već predstavljaju izazov za zelenu transformaciju preduzeća. Stoga se globalna potražnja za efikasnim i ekološki prihvatljivim tehnologijama i proizvodima za kontrolu mirisa kontinuirano povećava.
Nekoliko industrijskih izvještaja ukazuje na to da je tretman otpadnih voda jedan od važnih scenarija primjene dezodoransa i proizvoda za pročišćavanje mirisa, što pokreće brzi razvoj srodnih tržišta. Posebno u Kini, u okviru cilja "ugljične neutralnosti", farmaceutske kompanije, industrija hrane i pića, itd. povećavaju svoja ulaganja u izgradnju inteligentnih i nisko{2}}ugljičnih sistema za tretman otpadnih voda i kontrolu mirisa.
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. već dugi niz godina se duboko bavi tretmanom neugodnih mirisa u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, tretmanom VOC-a i štetnim plinovima, akumulirajući bogato praktično iskustvo u projektu i tehnička otkrića. Može prilagoditi ekskluzivne planove tretmana na osnovu specifičnih radnih uslova različitih postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. Sa svojim zrelim tehničkim sistemom i profesionalnim mogućnostima implementacije, može efikasno riješiti različite probleme s emisijom mirisa, VOC i štetnih plinova, pomažući postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda da postignu usklađenost emisija i optimizaciju okoliša.
Slike kontrole mirisa za stanice za tretman otpadnih voda
II. Izvor izduvnih gasova za kontrolu mirisa u stanici za tretman otpadnih voda
Miris i otpadni gas iz stanice za prečišćavanje otpadnih voda uglavnom potiču iz mikrobnog metabolizma i hemijskih reakcija tokom procesa obrade otpadnih voda i mulja. Ključni problem je oslobađanje sumpor-sadržaja, dušika-i isparljivih organskih jedinjenja (VOC).
?? Analiza izvora otpadnog gasa
Otpadni gas iz stanice za tretman otpadnih voda nije iz jednog izvora, već je prisutan u više faza tretmana. Prema toku procesa, uglavnom se stvara u sljedećim područjima:
1. Jedinica za prethodnu obradu: Tokom miješanja otpadnih voda u rešetki, taložnici i regulacionom rezervoaru, isparljivi vodonik sulfid (H₂S), amonijak (NH₃) i neka hlapljiva organska jedinjenja (VOC) iz vode će pobjeći u zrak.
2. Jedinica za biohemijski tretman:
Anaerobni rezervoar/rezervoar za varenje: U anaerobnom okruženju, organsku materiju razlažu anaerobne bakterije, stvarajući veliku količinu metana (CH₄), sumporovodika, amonijaka i sumpora{0}}koji sadrže gasove neprijatnog mirisa.
Zona aerobne aeracije: Iako je to aerobno okruženje, mikrobni metabolizam i dalje oslobađa malu količinu H₂S, NH₃ i sumpora-koji sadrže alkohole i druge iritirajuće plinove.
3. Jedinica za obradu mulja:
Koncentracija i odvodnjavanje: Mulj sadrži visoke koncentracije organske materije. Tokom mehaničke kompresije i miješanja, ubrzava razgradnju i oslobađa visoke koncentracije H₂S, NH₃, metil merkaptana, indola i drugih supstanci jakog-mirisa.
Rezervoar i prostor za skladištenje: Prilikom skladištenja ili transporta mulja, usled kontinuirane fermentacije, dolazi do neorganizovanih izvora emisije neprijatnih supstanci.
Poređenje slika koje prikazuju zagađenu vodu i slika koje prikazuju tretiranu vodu
III. Tok procesa za kontrolu mirisa u stanici za tretman otpadnih voda
Tok procesa za kontrolu mirisa u stanici za tretman otpadnih voda
1. Zatvoreno sakupljanje izduvnih gasova
Pokrijte i zapečatite strukture koje proizvode mirise (kao što su komora za pijesak, regulacioni rezervoar, rezervoar za koncentraciju mulja, itd.) i instalirajte sabirnu haubu za sakupljanje izduvnih gasova kroz sistem ventilacije pod negativnim pritiskom kako biste sprečili neorganizovane emisije. Uobičajeni materijali uključuju plastiku ojačanu staklenim vlaknima + strukturu okvira od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala otpornost na koroziju i performanse brtvljenja.
2. Hlađenje i mokro pranje Pred{1}}tretman
Prikupljeni mirisni gas na visokim temperaturama prvo ulazi u toranj za pranje rashladne vode, gdje se raspršuje da se ohladi na ispod 55 stepeni; istovremeno, tečnost za dezodoriranje biljaka ili alkalni rastvor se koristi za pranje kako bi se uklonile čestice i inicijalno apsorbovali rastvorljivi gasovi (kao što su amonijak, sumporovodik). Ovaj proces također može razbiti vodeni film koji okružuje molekule mirisa, poboljšavajući naknadnu efikasnost tretmana.
3. Uklanjanje tačke rose i tretman odvodnjavanja
Ispušni plin nakon mokre obrade sadrži veliku količinu vodene magle, koju je potrebno odvojiti od plina pomoću uređaja za odmagljivanje od žičane mreže. Ovaj uređaj koristi inercijski sudar i kapilarno djelovanje kako bi se kapljice magle sjedinile i taložile, osiguravajući da na naknadnu opremu ne utiče vlaga.
4. Glavni tretman biološkog filtera (osnovni proces)
Miris ulazi u biološki filter, prvo prolazeći kroz pred-rezervoar za vlaženje i uklanjanje prašine, a zatim prolazi kroz sloj biološke filtracije ispunjen kompozitnim punilima kao što su vulkanske stijene i kora drveta. Mikroorganizmi vezani za punila će adsorbirati i razgraditi mirisne tvari (kao što su H₂S, NH₃) u bezopasne tvari kao što su CO₂, H2O, sulfat i nitrat. Ova metoda je pogodna za gasove niske do srednje koncentracije, sa niskim operativnim troškovima i bez sekundarnog zagađenja.
5. Tretman dubinskog pročišćavanja (pomoćno poboljšanje)
Za zaostale vatrostalne VOC-e ili mirise visoke{0}}koncentracije često se dodaje jedna ili više od sljedećih jedinica za dubinsku obradu:
UV fotoliza Katalitička oksidacija: Korištenje ultraljubičastih zraka visoke-e energije za razbijanje lanaca organskih molekula, stvarajući jedinjenja malih molekula.
Adsorpcija aktivnog uglja: Koristeći svoj jak kapacitet adsorpcije za hvatanje zaostalih molekula mirisa, pogodan za tretman izduvnih gasova niske{0}}koncentracije, ali zahtijeva redovnu zamjenu.
Niskotemperaturna oksidacija plazme/ozona: putem elektrona-visoke energije ili jakih oksidansa za dalje razlaganje tvrdokornih zagađivača.
IV. Dijagram toka tretmana otpadnih voda
V. Slučaj kupca: Projekt sistema za uklanjanje biološkog mirisa kompanije Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd.
(1). Pozadina projekta
Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd. je poduzeće specijalizirano za proizvodnju naftnih smola. I prvu i drugu fazu projekta kompanije preduzela je Guangbo Environmental Protection. U ovom trenutku, kako kompanija nastavlja da radi i širi se, dodato je još jedno efikasno rešenje za uklanjanje neprijatnih mirisa tokom procesa proizvodnje. Naša kompanija je još jednom osmislila sistemsko rješenje za uklanjanje neugodnih mirisa iz bioloških kutija.
(2). Rezultati rada projekta
1. Nakon što je sistem pušten u rad, brzina uklanjanja vodonik sulfida je dostigla [90% ili više], brzina uklanjanja amonijaka je dostigla [90% ili više], a stopa uklanjanja VOC-a je premašila [85%. Guangbo Environmental Protection može zaista riješiti probleme ekoloških emisija poduzeća.
2. Pobijedite-osvojite situaciju okoline i prednosti: Neprijatni mirisi i neugodni mirisi u fabričkom području i okolnim područjima su značajno smanjeni. Istovremeno, operativni troškovi sistema za uklanjanje mirisa biološke kutije su niski, čime se postiže koordinisano poboljšanje ekoloških i ekonomskih koristi.
