Tretman tekstilnih otpadnih voda

Rastvor otpadnih voda za pranje i tretman tekstila

Očekuje se da će globalno tržište pranja tekstila dostići 103,5 milijardi američkih dolara do 2025. godine, a predviđa se da će porasti na 145 milijardi američkih dolara do 2030. godine, uz ukupnu godišnju stopu rasta od približno 5%.

"Ispiranje tekstila" je ključni proces završne obrade nakon -štampe, koji se koristi za uklanjanje nečistoća, veličine i plutajućih boja sa tkanine, čime se poboljšava kvalitet gotovog proizvoda.

I. Pregled kupaca za bojenje tekstila i tretman otpadnih voda od pranja

Glavni klijenti prečišćavanja otpadnih voda tekstila su preduzeća koja se bave bojanjem, preradom teksasa i proizvodnjom tekstila, posebno srednje i velike-fabrike koje su pod pritiskom da ispune ekološke standarde ili nastoje da ponovo iskoriste vodne resurse kako bi smanjile troškove. Tekstilne otpadne vode, zbog prisustva boja, pomoćnih tvari, suspendiranih čvrstih tvari i visokog intenziteta boje, jedna su od-teško-opredijeljenih industrijskih otpadnih voda. Sa strožim standardima emisije u različitim zemljama i rastućim troškovima vodnih resursa, sve više tekstilnih preduzeća treba profesionalna rješenja za prečišćavanje otpadnih voda kako bi postigla usklađenost sa standardima, pa čak i ponovno koristila tretiranu vodu kao obnovljenu vodu.

Slike proizvodnje beljenja tekstila

II. Tretman vode za pranje tekstila

Izvor vode za vodu za pranje

Otpadne vode od ispiranja tekstila predstavljaju važan dio otpadnih voda za štampanje i bojenje, uglavnom nastaju tokom pred{0}}prerade i završne faze prije i nakon bojenja tkanine ili štampe. Zbog potrebe upotrebe velike količine hemijskih sredstava za uklanjanje nečistoća i poboljšanje svojstava vlakana u ovim procesima, otpadna voda sadrži visoke koncentracije organskih materija, lužina i teško{2}}razgradljivih- supstanci, što tretman čini izazovnim.

Evo glavnih izvora najvažnijih komponenti u otpadnoj vodi od ispiranja tekstila:

1. Određivanje veličine otpadnih voda

Uklanjanje sredstava za dimenzioniranje (kao što su PVA i škrob) s tkanine. Količina vode je mala, ali je koncentracija zagađenja izuzetno visoka. COD može doseći 5000–8000 mg/L, alkalan je i ima slabu biorazgradljivost (posebno kada sadrži PVA).

2. Čišćenje otpadnih voda

Koristi se za uklanjanje prirodnih nečistoća kao što su pamučni vosak, pektin i ulja. Koriste se natrijum hidroksid i surfaktanti, velike zapremine vode i jakog alkaliteta (pH 10–13), visokog COD i BPK, i jedan je od glavnih izvora organskog zagađenja.

3. Izbjeljivanje otpadnih voda

Korištenje oksidansa kao što su vodikov peroksid i natrijev hipoklorit za uklanjanje boja. Količina vode je velika, ali zagađenje je relativno lagano, sa niskim COD-om i obično se smatra "čistom otpadnom vodom", koja se može djelimično ponovo koristiti.

4. Otpadne vode za čišćenje tekstila

Tkanina je obrađena koncentrovanom otopinom natrijum hidroksida kako bi se poboljšao sjaj i čvrstoća. Sadržaj NaOH je 3-5%. Alkalnost je izuzetno jaka. Većina preduzeća oporavlja alkalije isparavanjem, a konačni volumen ispuštanja je mali, ali i dalje ima visok pH i određeni COD.

Poređenje slika koje prikazuju zagađenu vodu i slika koje prikazuju tretiranu vodu

III. Tok procesa za tretman otpadnih voda pranja i sušenja tekstila

Zasnovano na više inženjerskih slučajeva i tehničkih rješenja, tretman otpadnih voda od ispiranja tekstila obično koristi više-kolaborativni proces:

1. Faza pred{1}}tretmana (uklanjanje velikih čestica i suspendovanih čvrstih materija)

Rešetkasta filtracija: čvrste nečistoće kao što su vlakna, krajevi niti i kratka vlakna kako bi se spriječila blokada naknadne opreme.

Homogenizacija rezervoara za izjednačavanje: Uravnotežuje kvalitet i količinu vode kako bi se izbegla udarna opterećenja; istovremeno, dodavanjem kiseline za podešavanje pH na neutralan ili blago alkalni, poboljšava efikasnost naknadnog tretmana.

Zračna flotacija/taloženje: Dodajte PAC (polialuminij hlorid) i PAM (poliakrilamid) da destabilizujete koloide i formirate flokule, zatim uklonite SS i nešto COD-a putem flotacije otopljenog zraka (DAF) ili metoda sedimentacije.

2. Faza biohemijskog tretmana (razgradnja organske materije)

Zakiseljavanje hidrolizom: razgradite velike-organske supstance u male-molekule kako biste poboljšali biorazgradivost otpadnih voda (tj. povećali B/C omjer).

Aerobni tretman:

Metoda biološke kontaktne oksidacije: Koristi mikrobne membrane pričvršćene na punilo za razgradnju organske materije, uz jaku otpornost na udarno opterećenje i nisku proizvodnju mulja;

ili usvojiti efikasne procese kao što su SBR (sequencing batch reactor) ili MBR (membranski bioreaktor) za dalje prečišćavanje.

3. Faza dubokog tretmana (obezbeđivanje usklađenosti sa standardima pražnjenja ili ponovna upotreba)

Koagulacijska sedimentacija/flokulacija: Dodatno smanjuje boju i rezidualni COD.

Tehnologija membranskog odvajanja:

Ultrafiltracija (UF): Uklanja koloide i organske supstance velikih{0}}molekula;

Nanofiltracija (NF) ili reverzna osmoza (RO): Koristi se za desalinizaciju i pripremu vode za ponovnu upotrebu, postižući stopu ponovne upotrebe od preko 60%.

Tretman adsorpcijom: Filtracija s aktivnim ugljem može ukloniti tragove organskih tvari i mirisa.

Dezinfekcija: UV ili natrijum hipohlorit dezinfekcija, uništavanje patogenih mikroorganizama, pogodna za otpadne vode za pranje tkanina u medicinskim ustanovama.

Dijagram toka tretmana otpadnih voda:

Proizvodne otpadne vode → Koagulacija i filtracija → Regulacija i homogenizacija → Vazdušna flotacija → Hidrolitičko zakiseljavanje → Anaerobni biohemijski tretman → Napredni tretman → Ispuštanje do standarda

specifična studija slučaja o tretmanu otpadnih voda za bojenje i pranje tekstila

Studija slučaja tretmana otpadnih voda za izbjeljivanje otpadnih voda iz Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. Pregled projekta

Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. je dizajnirao proces tretmana za otpadnu vodu izbjeljivanja, s ciljem rješavanja izazova visokog intenziteta boje, velike količine suspendiranih krutih tvari, visokog sadržaja organske tvari i ostataka boja. Projektovani kapacitet prečišćavanja je 500 m³/d, a efluent je u skladu sa "Standardom za ispuštanje zagađivača vode industrije bojenja i završne obrade tekstila" (GB 4287-2012) Tabela 2 standardima za indirektno ispuštanje.

Karakteristike otpadnih voda: Izvor otpadne vode je proces izbjeljivanja pamučne pređe i tkanine. Kvalitet vode uvelike varira: COD 800–1200 mg/L, intenzitet boje 500–800 puta, SS 300–500 mg/L, pH 6,5–9,0, sadrži aktivne boje, surfaktante i rezidualnu pulpu.

Osnovni proces: "Rešetka + regulacioni rezervoar + flotacija otopljenog vazduha + zakiseljavanje hidrolizom + A/O biološki tretman + odvajanje MBR membrane + katalitička oksidacija ozona" kombinovani proces:

1. Rešetka + regulacioni rezervoar: Presretanje suspendovanih materija i balansiranje kvaliteta i količine vode;

2. Flotacija rastvorenog vazduha: Uklonite koloide i neke boje, smanjujući naknadno opterećenje;

3. Zakiseljavanje hidrolizom: razgrađuje velike molekularne organske supstance, poboljšavajući biorazgradljivost;

4. A/O biološki tretman: degradirajuća COD, amonijačni azot, itd. zagađivači;

5. MBR membransko odvajanje: Zadržati mulj i osigurati čist efluent;

6. Ozonska katalitička oksidacija: Duboko uklonite boju i uklonite vatrostalne tvari.

Inženjerska vrijednost

1. Efluent je stabilan i zadovoljava standarde, smanjujući ekološke rizike za preduzeće;

2. Usvojen je proces MBR + ozon, čime se postižu značajni efekti u uklanjanju boje i eliminaciji organskih materija;

Pročišćena otpadna voda se djelimično ponovo koristi u procesu ispiranja, čime se štedi približno 150 m³/d vodnih resursa, postižući dobit-situaciju ekonomskih i ekoloških koristi.