Rješenje za tretman otpadnih voda u proizvodnji soje
Očekuje se da će veličina globalnog tržišta sojinih proteina dostići približno 15 milijardi američkih dolara u 2025. godini, a predviđa se da će porasti na 25 milijardi američkih dolara do 2030. godine, sa kombinovanom godišnjom stopom rasta (CAGR) od 7,5% tokom ovog perioda.
Globalno tržište sojinih proteina doživljava brzu ekspanziju potaknuto tri faktora: zdrava potrošnja, biljne{0}}alternative i podrška politikama. Kao dominantna kategorija koja čini više od 50% biljnih proteina, njen rast ima koristi od sve veće popularnosti vegetarijanstva i rastuće potražnje za nadomjescima životinjskih proteina, kao i kontinuirane primjene proteina visoke -funkcije (kao što su svojstva emulgiranja i želiranja) u prehrambenoj industriji.
I. Pregled kupaca za tretman otpadnih voda sojinim proteinom
Tokom procesa proizvodnje sojinog proteina, stvara se velika količina visokokoncentrirane organske otpadne vode, uglavnom iz faze centrifugalnog odvajanja u procesu "alkalne ekstrakcije i kiselog taloženja", a poznata je kao otpadna voda sirutke. Ova vrsta otpadnih voda sadrži visoke koncentracije proteina, oligosaharida, COD (hemijska potražnja za kiseonikom) i SS (suspendovane čvrste supstance). Ako se ne tretira i direktno ispušta, lako će uzrokovati eutrofikaciju vodnog tijela i neugodan miris, ozbiljno zagađujući okoliš.
Kako propisi o zaštiti životne sredine za prehrambenu industriju postaju stroži u raznim zemljama, proizvodna preduzeća će se suočiti sa ogromnim pritiskom poštovanja propisa. Stoga je izgradnja stabilnog i efikasnog sistema za prečišćavanje otpadnih voda postala hitna potreba u industriji.
Jinan Guangbo Environmental Protection je prilagodio poseban proces "efikasnog odvajanja čvrstih-tečnosti + anaerobnog tretmana protiv-zakiseljavanja + aerobne biorazgradnje + dubinskog pročišćavanja" za rješavanje problema visokog skroba, visokog proteina, visokog sadržaja suspendiranih tvari i lakog kvarenja i stvaranja mirisa u proizvodnji vode soje. Oslanjajući se na sopstveni-protiv-trofazni separator protiv začepljenja-i inteligentni kontrolni sistem, ovaj proces može efikasno razgraditi velike-organske supstance i zadržati nečistoće kao što su ostaci soje, izbjegavajući blokadu opreme i rizik od zakiseljavanja sistema na izvoru. Ovaj proces također ima jaku otpornost na udarna opterećenja, pogodan je za fluktuacije vode i volumena povremene prerade soje i integrira oporavak bioplina i šeme korištenja resursa ostataka proteina. Pod pretpostavkom osiguravanja stabilne usklađenosti otpadnih voda, značajno smanjuje troškove rada i održavanja i čini osnovnu konkurentnost "efikasnog i stabilnog tretmana, jake prilagodljivosti i recikliranja resursa i dodane vrijednosti-".
Slike koje prikazuju proizvodnju sojinih proteina
II. Tretman otpadnih voda sojinih proteina
Izvor otpadnih voda
Prema toku proizvodnog procesa, izvori otpadnih voda sojinih proteina mogu se sistematski klasifikovati u sledeće kategorije:
1. Sojina voda (ili voda za namakanje): Otpadna voda nastala tokom procesa omekšavanja soje, koja sadrži u vodi-rastvorljivi ne-proteinski azot, oligosaharide (kao što su šećer iz sjemena pamuka, šećer iz vodene trave), organske kiseline, minerale i neke pigmentne supstance.
2. Otpadne vode iz faza ekstrakcije i kiselih precipitacija: Tokom procesa "alkalne ekstrakcije i kiselog taloženja" za ekstrakciju proteina, otpadna voda nastala tokom podešavanja pH vrijednosti za ekstrakciju proteina i naknadnog kiselog taloženja za odvajanje proteina sadrži ostatke alkalija (NaOH), kiseline (HCl) i rastvorljive organske materije.
3. Otpadna voda odvajanja čvrste{1}}tečnosti: matična tečnost (također poznata kao otpadna voda surutke) nakon centrifugalnog ili filtriranja pod pritiskom odvajanja sojinih proteina, bogata je nerecikliranim proteinom surutke, polisaharidima, masnim kiselinama i neorganskim solima, i jedan je od glavnih faktora i faktora BPK.
4. Voda za čišćenje radionica i opreme: Otpadna voda koja se koristi za ispiranje proizvodne opreme, cijevi i kontejnera, pomiješana sa zaostalom proteinskom kašom, uljem i sredstvima za čišćenje, ispušta se povremeno, ali sa relativno visokim koncentracijama zagađivača.
5. Podzemna voda za ispiranje: Otpadna voda nastala čišćenjem poda radionice, koja sadrži razbacane ostatke sirovina, talog pasulja i druge suspendirane tvari.
Poređenje slika koje prikazuju zagađenu vodu i slika koje prikazuju tretiranu vodu
III. Tok procesa za tretman otpadnih voda sojinih proteina
Zbog izuzetno visoke koncentracije zagađivača, jedan proces tretmana ne može dosljedno zadovoljiti standarde. Zbog toga se uobičajeno usvaja više-kolaborativni proces tretmana koji pokriva fizičke, hemijske i biološke metode.
Slijedi tipičan proces za prečišćavanje otpadnih voda sojinih proteina na osnovu kompilacije više stvarnih inženjerskih slučajeva i tehničke literature:
1. Zahvatanje rešetke: Otpadna voda prvo ulazi u bunar za rešetke, gdje mehanička fina rešetka (sa veličinom oka od 3–4 mm) zadržava velike čestice suspendiranih čvrstih tvari i plutajućih nečistoća, štiteći naknadne pumpe i opremu.
2. Sakupljanje i regulacija vode: Otpadna voda nakon rešetke teče u sabirni rezervoar, gde se homogenizuje zapremina vode i prilagođava kvalitet vode; u isto vrijeme, alkalna tečnost (kao što je NaOH) može se automatski dodati preko online pH metra kako bi se pH podesio na neutralni opseg (6-9), smanjujući uticaj na kasniji anaerobni sistem.
3. Neutralizacija i koagulacija: Prilagođena otpadna voda ulazi u rezervoar za neutralizaciju ili rezervoar za koagulaciju, gde se dodaje PAC (polialuminijum hlorid) ili PFC (polimerni feri sulfat) za preliminarnu flokulaciju, uzrokujući destabilizaciju i agregaciju nekih koloidnih supstanci.
4. Vazdušna flotacija za uklanjanje ulja i suspendovanih čvrstih materija: Korišćenjem mašine za flotaciju rastvorenog vazduha (DAF), fine suspendovane čvrste materije, biljno ulje i neke organske supstance na bazi proteina- se dalje uklanjaju, formirajući mulj koji se ispušta u rezervoar za mulj, a bistra tečnost ulazi u sledeću fazu.
5. Hidroliza i acidifikacija: teške--razgradnje velikih-organskih supstanci (kao što su proteini i polisaharidi) se razlažu u lako razgradive male-molekulske organske kiseline i aminokiseline, poboljšavajući biorazgradljivost otpadnih voda i smanjujući naknadno opterećenje otpadnih voda.
6. Anaerobni tretman (UASB ili GBIC): Koristeći uzlazni anaerobni sloj mulja (UASB) ili GBIC reaktor, u anaerobnom okruženju, metanske bakterije pretvaraju organsku materiju u biogas (CH₄), sa stopom uklanjanja COD-a od preko 85% i postižu povrat energije.
7. Aerobni tretman (A/O proces): Ulazak u anoksični-aerobni (A/O) sistem:
Anoksična sekcija koristi nitrate u refluksnoj mešanoj tečnosti za reverznu nitrifikaciju za denitrifikaciju;
Aerobna sekcija temeljno razgrađuje zaostalu organsku materiju i dovršava nitrifikaciju metodom aktivnog mulja, značajno smanjujući COD, BPK i amonijačni azot.
8. Sekundarna sedimentacija (sekundarni taložnik): efluent iz A/O sistema se podvrgava taloženju i separaciji muljne smjese, pri čemu bistra tekućina zadovoljava standarde ispuštanja ili ulazi u duboki tretman, a preostali mulj se djelimično vraća na prednji kraj, dok se ostatak ispušta u sistem mulja.
9. Dubinski tretman (filtracija + oksidacija):
Multi-filteri za medije (kao što su kvarcni pijesak i aktivni ugljen) uklanjaju ostatke suspendovanih čvrstih materija;
Rezervoari za hemijsku oksidaciju dodaju oksidanse (kao što su ozon, natrijum hipoklorit) da razgrade organske supstance koje se-ne mogu-razgraditi, čime se osigurava kvalitet efluenta.
Dezinfekcija i ispuštanje ili ponovna upotreba: ako se konačna otpadna voda ponovo koristi, ona mora biti podvrgnuta dezinfekciji ultraljubičastim ili hlorom{0}}metodama za ubijanje patogenih mikroorganizama, a zatim se može koristiti za ispiranje biljaka ili dovod vode za hlađenje.
Može biti opremljen dijagramom toka tretmana otpadnih voda
Industrijske otpadne vode → Probiranje i kondicioniranje → Koagulacija i flotacija → Hidroliza i zakiseljavanje → Anaerobni biohemijski tretman → Aerobni biohemijski tretman → Napredni tretman → Ispuštanje ili ponovna upotreba
IV. Specifična studija slučaja tretmana otpadnih voda sojinim proteinom
Projekt tretmana otpadnih voda Shandong Nanwang Biotechnology Co., Ltd.
Shandong Nanwang Biotechnology Co., Ltd. je poduzeće koje proizvodi kukuruzni škrob i škrob od slatkog krumpira. Svakog dana ispušta 800 kubnih metara otpadne vode visoke{4}}koncentracije, koja sadrži visoke koncentracije proteina, kiselina, NH3-N i drugih zagađivača. Kao odgovorna korporativna osoba, čelnici kompanije pridaju veliku važnost projektovanju i izgradnji stanice za prečišćavanje otpadnih voda kako bi se osiguralo da proizvodne otpadne vode ne zagađuju vodno tijelo i okolinu, te da ispunjavaju nacionalne standarde za ispuštanje otpadnih voda.
U ime Nanwang Bio-a, ja, tehnički inženjer iz Odjela za zaštitu okoliša i tretman otpadnih voda iz Jinan Guangbo zaštite okoliša, spojio sam vlastito iskustvo u dizajniranju, instaliranju i puštanju u rad više od deset projekata za prečišćavanje otpadnih voda u industriji škroba, kao i podatke o tretmanu otpadnih voda koje su dali klijenti, te poštujući principe svakog klijenta u skladu sa zahtjevima svakog klijenta. Projekti za prečišćavanje otpadnih voda, prilagodili su glavni proces usvajanju glavnog procesa "rotirajući vijak + mašina za flotaciju zraka + IC + A/O".
Rotirajući zavrtanj i funkcija flotacije vazduha mogu efikasno ukloniti suspendovane čvrste materije u vodi, stvarajući uslove za kasniji biohemijski sistem. IC proces može ukloniti većinu COD-a u vodi, a A/O proces može efikasno smanjiti amonijačni dušik.
Kompanija za tretman vode Jinan Guangbo za zaštitu okoliša pridržava se principa "izgradnja projekta i podizanje novog spomenika". Kroz projektovanje različitih projekata za prečišćavanje otpadnih voda, tehnologija za prečišćavanje otpadnih voda, te recikliranje i korištenje obnovljene vode, kao i inženjersko ugovaranje otpadnih voda i kanalizacije, primjenom UASB trofaznih separatora, IC anaerobnih rezervoara i tehnologija zaštite životne sredine za aerobno prečišćavanje, postiže tehničku komisiju za obradu i komisiju za obradu, uključujući i tehničku komisiju za obradu okoliša{2} podrška.
Kao kvalifikovana kompanija za tretman otpadnih voda, obećavamo: izgradićemo projekat sa integritetom i izgraditi projekat integriteta. Svima koji su nam ukazali povjerenje i pomogli ćemo se počastiti sa stavom zahvalnosti! Učiniti vas zadovoljnim je i naša vječna težnja!
