Prečišćavanje otpadnih voda bio{0}}uljem

Biološka otopina za tretman otpadnih voda ulja

Veličina globalnog tržišta bio-ulja dostigla je 80 milijardi američkih dolara u 2022. godini i očekuje se da će se proširiti po zajedničkoj godišnjoj stopi rasta od 8%, dostižući približno 150 milijardi američkih dolara do 2030. godine. Ovo ukazuje da je cjelokupna industrija bio-nafta ušla u fazu ubrzanog razvoja.

U kontekstu globalnih napora na rješavanju klimatskih promjena i osiguravanju energetske sigurnosti, bio-ulje, kao važna komponenta obnovljive energije, široko se koristi u transportnim gorivima, industrijskim kotlovima i hemijskim sirovinama, između ostalih polja. Njegove glavne vrste uključuju biodizel i bioetanol, sa izvorima sirovina koji pokrivaju biljna ulja, životinjske masti, poljoprivredni i šumski otpad (kao što je lignin) i gradski organski čvrsti otpad.

I. Pregled kupaca bio-uljnih otpadnih voda

Osnovni korisnici bio-pročišćavanja otpadnih voda od ulja su industrijska preduzeća koja ispuštaju organske otpadne vode visoke-koncentracije ili zauljene otpadne vode, posebno proizvođači lož ulja i maziva, kao i preduzeća za zaštitu životne sredine koja se bave korištenjem resursa otpada. Sa napretkom politike "dvostrukog ugljika" i tehnološke nadogradnje, zahtjevi kupaca u ovoj oblasti se pomjeraju sa pukog ispunjavanja standarda pražnjenja u fokus i na oporavak resursa i na ekonomske koristi. U budućnosti će integrirani pružatelji usluga sa jakim tehnološkim istraživanjima i razvojnim sposobnostima imati povoljan položaj na tržištu.

Slike proizvodnje bio{0}}ulja

II. Tretman biogas ulja Otpadne vode Izvor otpadnih voda Glavni izvori otpadnih voda u različitim putevima proizvodnje bio{1}}ulja su sljedeći:

1. Proizvodnja bio-dizela: Nakon reakcije transesterifikacije, proizvod treba više puta isprati vodom kako bi se uklonili glicerol, metanol i katalizatori (kao što je NaOH). Ovaj proces stvara veliku količinu otpadne vode koja sadrži životinjska i biljna ulja, kiseline, baze i organske tvari, a uglavnom je u emulgiranom stanju, što otežava tretman.

2. Tehnologija hidrotermalne ukapljivanja (kao što su otpad od hrane, mikroalge): U procesu pretvaranja organske materije u bio-ulje pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, otpadna voda vodene faze bogata rastvorljivom organskom materijom, amonijačnim azotom i fosfatom će se odvojiti. Njegov COD je izuzetno visok.

3. Proces konverzije otpadnog ulja: Tokom procesa korištenja otpadnog ulja za proizvodnju bio-ulja, pred-tretman sirovina (kao što je filtracija, uklanjanje nečistoća) i čišćenje opreme će stvoriti otpadnu vodu koja sadrži emulgirano ulje i visok COD.

Poređenje slika koje prikazuju zagađenu vodu i slika koje prikazuju tretiranu vodu

III. Tok procesa obrade biogasnih otpadnih voda

Proces tretmana otpadnih voda biogasom je dizajniran na osnovu karakteristika otpadne vode i ciljeva tretmana, obično integrirajući fizičke, hemijske i biološke tehnologije tretmana kako bi se postiglo efikasno uklanjanje zagađivača i ispunili standardi za ispuštanje. Evo pregleda procesa obrade otpadnih voda bioplinom na osnovu rezultata pretrage:

Tok procesa tretmana

1 faza prije tretmana

Odvajanje i sakupljanje lipida: Donji dio otpadne tekućine (zapremina ispuštanja 5m³/d) i gornji dio plutajućeg sloja mulja (zapremina ispuštanja 5m³/d) potrebno je sakupljati odvojeno. Donji dio otpadne tekućine šalje se u stanicu za prečišćavanje otpadnih voda na tretman, a gornji dio otpadne tekućine može se koristiti kao gorivo za spaljivanje ili odlaganje od strane kvalifikovanih jedinica.

Prihvatni rezervoar: Proizvodna otpadna voda teče u prijemni rezervoar kroz cjevovode i sama je-točna. Postavljen je sistem za miješanje kako bi se osiguralo jednolično miješanje otpadnih voda i spriječilo taloženje suspendiranih čvrstih tvari.

2 Regeneracija glicerola i razgradnja metanola (za otpadne vode biodizela)

Oporavak glicerola: Koristite tehnologiju prečišćavanja fizičkog odvajanja - za uklanjanje suspendiranih nečistoća kroz centrifugiranje ili membransku filtraciju. Zatim, putem kiselog taloženja, koncentracije isparavanja, adsorpcije jonoizmenjivačke smole i drugih koraka, povratiti industrijski-glicerol čistoće od preko 80%, postižući korištenje resursa.

Razgradnja metanola: Smanjite početnu koncentraciju metanola putem ispuhivanja-ili vakuum destilacijom. Dodajte sojeve bakterija tolerantnih na metanol- (kao što su metil-energetske bakterije) i koristite biofilmski reaktor (MBBR) da poboljšate razgradnju. Zaostali metanol se može dalje razgraditi naprednim tehnikama oksidacije (kao što je elektro-Fenton, ozonska kataliza).

3 Anaerobni{1}}aerobni biološki tretman

Anaerobni tretman: Za organske otpadne vode visoke{0}}koncentracije, prvo se može izvršiti anaerobni tretman. Koristite anaerobne mikroorganizme za razgradnju velikih-organskih supstanci u otpadnoj vodi u male-molekulske organske supstance, stvarajući metan kao povrat energije i smanjujući COD (hemijsku potražnju za kisikom) otpadnih voda.

Aerobni tretman: Otpadna voda nakon anaerobnog tretmana ulazi u fazu aerobnog tretmana. Iskoristite aerobne mikroorganizme da dodatno razgradite organske tvari u otpadnoj vodi, uklonite amonijačni dušik, ukupni fosfor i druge zagađivače i učinite da otpadna voda ispuni standarde za ispuštanje.

4 Dubinski tretman

Metoda ultrafiltracije: Koristite ultrafiltracione membrane (sa prečnikom pora od približno 0,01 do 0,1 μm) da biste zadržali sitne kapljice ulja i micele, istovremeno uklanjajući COD. Tretirani efluent može zadovoljiti zahtjeve procesne povratne vode.

Metoda parne destilacije-ispuhavanjem: unesite plin-nosač u otpadnu vodu kako biste uklonili isparljive zagađivače kao što su H₂S i amonijak. Fenol se također može ukloniti ovom metodom.

Dijagram toka tretmana otpadnih voda

Industrijska otpadna voda → Odvajanje ulja → Rezervoar za izjednačavanje → Rekuperacija energije → Anaerobni biohemijski tretman → Aerobni biohemijski tretman → Napredni tretman → Ponovna upotreba ili ispuštanje

Specifična studija slučaja o tretmanu otpadnih voda bio{0}}ulja

Studija slučaja: Projekat tretmana otpadnih voda za proizvodnju ulja repice u Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd.

Pregled projekta

Ovaj projekt se bavi otpadnim vodama iz proizvodnje ulja repice u Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd., rješavajući izazove visokog sadržaja ulja, visoke COD (kemijske potražnje za kisikom), visoke suspendirane krute tvari i sklonosti kvarenju i emitiranju mirisa. Projektovani kapacitet tretmana je 600 m³/d, a efluent je u skladu sa "Integrisanim standardom za ispuštanje otpadnih voda" (GB 8978-1996) na prvom nivou.

Karakteristike otpadnih voda

Otpadne vode nastaju procesima presovanja, rafiniranja i pranja uljane repice, a sadrže velike količine ulja, ostataka brašna, masnih kiselina i sredstava za pranje. Kvalitet vode značajno varira: COD 2500–4000 mg/L, SS 500–800 mg/L, sadržaj ulja 150–300 mg/L, pH 6,0–8,0, sklona stvaranju mirisa i stvaranju šljama.

Core Process

Usvojen je kombinovani proces "rešetka + separator ulja + regulacioni rezervoar + mašina za flotaciju vazduha + zakiseljavanje hidrolizom + A/O biološki tretman + MBR membransko odvajanje", koji je pogodan za karakteristike teške degradacije ulja u otpadnoj vodi uljane repice, uz jednostavan proces i pogodan rad i održavanje.

Efekat tretmana

Inženjerska vrijednost

Efluent je stabilan i ispunjava standarde ispuštanja, potpuno eliminišući rizike ispuštanja zaštite životne sredine za preduzeće; otpadno ulje prikupljeno iz separatora ulja može se reciklirati i koristiti, smanjujući potrošnju energije; dio prečišćene otpadne vode se ponovo koristi za čišćenje u radionici, čime se štedi 180 kubnih metara vode dnevno, postižući pobjedni-situaciju zaštite okoliša i ekonomske koristi.