Filter presa sa pločama i okvirom

Filter presa sa pločama i okvirom

Filter presa sa pločama i okvirom je serijski-tip čvrste-opreme za odvajanje tečnosti. On pokreće tečnost u dovodnoj tečnosti da prođe kroz filtersku tkaninu pod pritiskom, dok se čvrste čestice zarobljavaju i formiraju filterski kolač.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
441

Filter presa sa pločama i okvirom je serijski-tip čvrste-opreme za odvajanje tečnosti. On pokreće tečnost u dovodnoj tečnosti da prođe kroz filtersku tkaninu pod pritiskom, dok se čvrste čestice zarobljavaju i formiraju filterski kolač. Široko se koristi u hemijskoj, metalurškoj, rudarskoj, štamparskoj i farbanoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, prečišćavanju otpadnih voda i drugim poljima.

Oprema se sastoji od osnovnih komponenti kao što su filterske ploče, okviri filtera, uređaji za stezanje, okviri i uređaji za istovar. Odlikuje ga visoka efikasnost odvajanja, nizak sadržaj vlage u filterskom kolaču, fleksibilan rad i snažna prilagodljivost. Može podnijeti velike-zamućene i-viskoznosti tečnosti za napajanje, što ga čini ključnom opremom u industrijskim procesima odvajanja čvrstih-tečnosti. U skladu sa zahtjevima radnih uvjeta, ručni, polu-automatski ili potpuno automatski načini upravljanja mogu se odabrati kako bi se zadovoljile potrebe za odvajanjem čvrste-tečnosti različitih razmjera kao što su mali-eksperimenti, pilot-proizvodnja i velika-industrijska masovna proizvodnja.

 

Pregled osnovnog principa

 

Osnovni princip rada filter prese sa pločama i okvirom je filtriranje pod pritiskom + presretanje filterskog kolača. Cijeli proces rada podijeljen je u četiri faze, i to:
1. Faza stezanja:Stezni uređaj (hidraulični ili mehanički) gura pokretnu potisnu ploču kako bi se čvrsto stezale naizmjenično raspoređene filterske ploče i okviri filtera. Zatvorena filter komora formirana je između susjednih filterskih ploča i okvira filtera, sa filterskom tkaninom koja je pričvršćena između njih i služi kao medij za odvajanje čvrste{1}}tečnosti.
2. Faza filtracije:Nakon što je pumpa za napajanje pod pritiskom, napojna tečnost ulazi u komoru filtera kroz ulazni otvor. Pod dejstvom razlike pritisaka, tečnost u napojnoj tečnosti prolazi kroz filtersku tkaninu i ispušta se duž protočnih kanala na filterskim pločama, poznatim kao filtrat. Čvrste čestice su zarobljene filtarskom krpom i postepeno se akumuliraju u filterskoj komori kako bi formirale filterski kolač. Faza filtracije se završava kada se filterska komora napuni filterskim kolačem.
3. Faza pranja/puhanja (opciono):Za radne uslove koji zahtevaju prečišćavanje filter kolača, za pranje filter kolača može se uvesti voda za pranje. Put vode za pranje je isti ili suprotan od puta filtrata kako bi se osiguralo potpuno eluiranje nečistoća iz filterskog kolača. U nekim radnim uslovima, komprimovani vazduh se uvodi kako bi se otpuhala zaostala vlaga u filterskom kolaču, dodatno smanjujući sadržaj vlage u filterskom kolaču.
4. Faza istovara:Stezni uređaj oslobađa pritisak, pokretna tlačna ploča se povlači, a filterske ploče se razdvojuju ručno ili mehaničkim uređajem za istovar. Filterski kolač pada sa filterske tkanine svojom vlastitom težinom ili djelovanjem struganja uređaja za istovar, završavajući jedan ciklus odvajanja čvrste{1}}tečnosti.

 

Uvod u proizvod

 

Pločaste i okvirne filter preše se mogu podijeliti u više serija prema metodama stezanja i metodama upravljanja, sa osnovnim parametrima i karakteristikama kako slijedi:
1. Klasifikacija po metodi stezanja

  • Mehanički stegnuta filter presa za ploče i okvir:Prihvata pogon za vijke za stezanje, sa jednostavnom strukturom, niskom cijenom i jednostavnim održavanjem. Ima mali podesivi raspon sile stezanja (manji ili jednak 0,6 MPa) i pogodan je za male radionice, laboratorijske eksperimente malih{2}}razmjera ili radne uvjete sa zahtjevima niskog pritiska. Njegov nedostatak je niska automatizacija i visok intenzitet rada.
  • Filter presa sa hidraulično stegnutim pločama i okvirom:Pokrenut hidrauličnim sistemom za stezanje, ima veliku i stabilnu silu stezanja (0,8-2,5MPa) i dobre performanse zaptivanja filter komore. Može podnijeti tečnosti za napajanje koje zahtijevaju filtraciju pod visokim-pritiskom i pogodan je za industrijsku proizvodnju srednjeg i velikog obima. Podržava funkciju održavanja pritiska, koja automatski dopunjuje pritisak kada se sila stezanja smanji, osiguravajući stabilnu filtraciju. Trenutno je to mainstream tip u industrijskom polju.

 

2. Klasifikacija prema metodi kontrole

  • Ručna preša sa pločastim i okvirnim filterom:Stezanje, istovar i izvlačenje ploče se rukovode ručno. Ima jednostavnu strukturu i nisku cijenu, pogodan za male{1}}serijske i povremene scenarije proizvodnje kao što su mala hemijska postrojenja i laboratorijska obrada uzoraka.
  • Polu-Automatska presa za filter ploče i okvire:Usvojeno je hidraulično stezanje i automatsko održavanje pritiska, dok povlačenje i istovar ploče zahtijevaju ručnu pomoć ili polu{0}}automatsko povlačenje ploče, smanjujući intenzitet rada. Pogodan je za malu i srednju-kontinuiranu proizvodnju kao što su postrojenja za preradu hrane i male stanice za tretman otpadnih voda.
  • Potpuno automatska filter presa sa pločama i okvirima:Integriše PLC kontrolni sistem, automatski uređaj za izvlačenje ploča, automatski uređaj za čišćenje filterske tkanine i uređaj za transport filterskog kolača. Ostvaruje potpunu-automatizaciju procesa stezanja, dodavanja, filtriranja, pranja, puhanja, pražnjenja i čišćenja filterske krpe bez ručne intervencije, uz visoku efikasnost rada. Pogodan je za velike-i scenarije kontinuirane proizvodnje kao što je -prečišćavanje jalovine rudnika velikih razmjera i tretman otpadnih voda hemijskog parka.

 

442001
443001

 

Referentna tabela odabira

 

Model serije

Metoda stezanja

Kontrolni metod

Materijal filterske ploče

Veličina filterske ploče

(mm)

Clamping Force

(MPa)

Područje filtracije

(m²)

Ključni parametri odabira

Osnovni prilagodljivi uslovi rada

XMY Manual Series

Mehanički

Manual

Polipropilen

320×320-500×500

Manje ili jednako 0,6

0.5-10

Kapacitet prerade tečnosti hrane, izlaz filterskog kolača

Laboratoriji malih{0}}eksperimenata, male radionice

XAY Polu{0}}automatska serija

Hidraulični

Polu{0}}Automatski

Polipropilen/lijevano željezo

500×500-1000×1000

1.0-1.6

10-50

Pritisak dovoda, viskozitet tečnosti za punjenje

Prerada hrane, mala hemijska proizvodnja

XAZ potpuno automatska serija

Hidraulični

Potpuno automatski

Polipropilen/nerđajući čelik

800×800-2000×2000

1.6-2.5

50-500

Zahtjevi za automatizaciju, zahtjevi za sadržaj vlage filterskog kolača

Rudnička jalovina, veliki-hemijski tretman otpadnih voda

GY High{0}}Serija visoke temperature

Hidraulični

Polu{0}}Automatski/Potpuno Automatski

Liveno gvožđe/nerđajući čelik

630×630-1500×1500

1.6-2.0

20-200

Temperatura dovodne tečnosti (manja ili jednaka 200 stepeni), otpornost na koroziju

Metalurška visoko{0}temperaturna rudna pulpa, farmaceutska visokotemperaturna tečnost za napajanje

 

Scenariji aplikacija

 

Uz snažnu prilagodljivost, preše za filtere sa pločama i okvirima pokrivaju potrebe za odvajanjem čvrste-tečnosti u više industrijskih polja, sa sljedećim osnovnim scenarijima:

1. Chemical Field

Koristi se za filtraciju međuproizvoda i gotovih proizvoda u industrijama kao što su pesticidi, boje, hemijska đubriva i premazi. Na primjer, odvajanje taloga u proizvodnji pesticida i odvajanje čvrstih pigmenta-tečnosti u proizvodnji premaza. Može postići sadržaj vlage filterskog kolača manji od ili jednak 30% i poboljšati čistoću proizvoda.

2. Rudarsko-metalurško polje

Tretira celulozu iz rudnika jalovine, metalurški mulj, otpadne vode od uklanjanja prašine iz čeličane itd. Na primjer, odvodnjavanje jalovine rudnika zlata i filtriranje mulja iz rudnika bakra. Ostvaruje suvo pražnjenje jalovine, smanjuje površinu jalovišta i ispunjava zahteve zaštite životne sredine.

3. Polje za prečišćavanje otpadnih voda okoliša

Odvodi mulj iz komunalnih postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda i tretira mulj iz industrijskih otpadnih voda (štampanje i bojenje, proizvodnja papira, galvanizacija otpadnih voda). Odvodi mulj sa sadržajem vlage od 99% do 60%-80%, olakšavajući naknadno odlaganje na deponiju, spaljivanje ili korištenje resursa mulja.

4. Prehrambena i farmaceutska oblast

U prehrambenoj industriji koristi se za bistrenje sokova, filtriranje ostataka soja sosa i rafinaciju jestivog ulja. U farmaceutskoj industriji koristi se za filtraciju taloga i bistrenje ekstrakta antibiotika. Filter ploče od nehrđajućeg čelika mogu zadovoljiti GMP higijenske standarde kako bi osigurale sigurnost proizvoda.

5. Ostala polja

Odvodnjavanje keramičkog mulja u keramičkoj industriji, odvodnjavanje ugljenog mulja u industriji uglja, tretman mulja od galvanizacije u industriji galvanizacije itd.

 

Karakteristike proizvoda i postignuti efekti

 

1. Osnovne karakteristike proizvoda

Feature

Specifičan opis

Visoka efikasnost{0}}odvajanja tečnosti

Visok pritisak filtracije, efikasno presretanje sićušnih čvrstih čestica, visoka čistoća filtrata i brzina uklanjanja suspendovane čvrste supstance veća ili jednaka 99%

Nizak sadržaj vlage u filter kolaču

Hidrauličko stezanje u kombinaciji sa puhanjem zraka, sadržaj vlage u filterskom kolaču može biti čak 25%-40%, smanjujući naknadni transport i troškove tretmana

Jaka prilagodljivost

Može podnijeti tečnosti za napajanje u različitim radnim uslovima kao što su visoka zamućenost, visoki viskozitet, korozija i visoka temperatura. Filterska krpa se može zamijeniti prema karakteristikama tečnosti za punjenje

Fleksibilan rad

Podržava serijski rad, ciklus filtracije se može podesiti prema potrebama proizvodnje, a ručni/polu-automatski/potpuno automatski načini rada su opcioni

Niski troškovi održavanja

Jednostavna zamena habajućih delova kao što su filterske ploče i filterska krpa. Oprema ima jednostavnu strukturu, nisku stopu kvarova i dug radni vijek

 

2. Praktični efekti primjene

Efekat prečišćavanja vode

Prilikom pročišćavanja industrijskih otpadnih voda, koncentracija suspendirane čvrste supstance filtrata može se smanjiti na ispod 10 mg/L sa visokom čistoćom, koja se može direktno ponovo koristiti ili ispuštati do standarda. Kada se tretira komunalna kanalizacija, količina mulja se značajno smanjuje nakon odvodnjavanja, što olakšava odlaganje mulja.

Resource Recovery Effect

Nakon isušivanja rudničke jalovine, filterski kolač se može reciklirati (kao što je izrada cigle i zatrpavanje) kako bi se ostvarilo korištenje resursa. U hemijskoj industriji, korisne komponente u filterskom kolaču mogu se povratiti kako bi se poboljšala stopa iskorištenja sirovina.

Efekat kontrole troškova

Nizak sadržaj vlage u filterskom kolaču smanjuje troškove transporta mulja za 30%-50%. Automatski rad smanjuje troškove rada, a velika potpuno automatska oprema može uštedjeti više od 60% rada.

 

 

Popularni tagovi: filter presa sa pločama i okvirom, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Trakasta filter presa, Kutija filter presa, Filter presa sa pločama i okvirom, Dehidrator sa vijčanim muljem, Presa za mulj

Pošaljite upit
Pošaljite upit